紙箱廠生產(chǎn)出訂單所需的紙箱后，會按照規(guī)章對紙箱進行檢驗，把控紙箱的質(zhì)量。一般紙箱檢驗按照檢驗目的分為三類，分別是控制檢驗、進貨檢驗和質(zhì)量組織檢驗鑒定。那么
泰安紙箱廠是怎樣的進行紙箱的質(zhì)量控制的呢？
一般來講，對工序進行的檢驗有以下幾種方式：
一、首件檢驗。首件檢驗是紙箱廠生產(chǎn)過程中的一種預防性檢驗，提前檢測出生產(chǎn)的紙箱是否符合訂單需求。一般來說，首件檢驗是由操作者本人來進行檢驗，還要有專職的檢驗員批準。
二、巡檢。巡檢需要檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場定期對紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量問題進行檢查。
三、完工檢驗。完工檢驗是在訂單生產(chǎn)完畢后，對這一批成品的檢驗，主要針對產(chǎn)品之間的各個工序。
四、成品檢驗。對成品進行的檢驗是紙箱產(chǎn)品被送到用戶手中之前的一道檢驗。
紙箱的質(zhì)量檢驗成果分為重大缺陷和輕微缺陷，實際進行審核后，要記錄缺陷項目和審核結(jié)果，對質(zhì)量缺陷出現(xiàn)的原因及時分析，及時提供質(zhì)量信息、數(shù)據(jù)傳輸和存檔。
對于這些瑕疵產(chǎn)品或者不合格產(chǎn)品我們是怎樣做的呢？
對于不合格產(chǎn)品的控制和標識處理，應在不合格的紙箱或紙板上做好標識，不可以將合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品混用，應隔離起來，在各自指定地方儲存。處理不合格產(chǎn)品主要有四種方法：報廢、修理、降價銷售。
對于批量的不合格產(chǎn)品，需要填寫信息服務質(zhì)量安全事故報告單，找出生產(chǎn)環(huán)境中產(chǎn)生質(zhì)量事故的根本問題或主要原因，并針對問題采取應對措施，來避免同類事故的發(fā)生。
要把握紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量，要從紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制入手，預防和檢驗相結(jié)合，以質(zhì)量預防為主，輔助質(zhì)量控制，消除生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，不斷提高紙箱產(chǎn)品質(zhì)量。
以上便是小編為大家介紹的關(guān)于
泰安紙箱廠檢驗紙箱質(zhì)量的流程。如果大家想要了解更多的知識歡迎來電咨詢。
